效率提升方案:
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,经过撞击与切削,从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。
选择技巧:
1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列;如果锤片线速不匹配,会降低粉碎机的工作效率,甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长,使物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,降低筛理效率和筛理效果,增加锤片运动阻力,造成粉碎机非正常工作;线速过快,会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机:粉碎机型号的大小决定了产量的大小,根据粉碎工艺的配置,选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。
锯末粉碎机技术参数:
技术参数 |
电机功率{kw} |
产量{kg/h} |
占地{㎡} |
机器尺寸{m} |
400型 |
18.5 |
600-800 |
5 |
1.9*1.2*0.92 |
600型 |
37 |
1000-2000 |
7 |
2.4*1.6*1.4 |
800型 |
45 |
2000-3000 |
9 |
2.7*2.1*1.5 |
1000型 |
55/75 |
3000-4000 |
13 |
2.8*1.65*1.5 |
1200型 |
90 |
4000-5000 |
18 |
3.1*1.95*1.65 |