效率提升方案：
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，经过撞击与切削，从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。
选择技巧：
1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列；如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机：粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。
锯末粉碎机技术参数：
| 技术参数 |
电机功率{kw} |
产量{kg/h} |
占地{㎡} |
机器尺寸{m} |
| 400型 |
18.5 |
600-800 |
5 |
1.9*1.2*0.92 |
| 600型 |
37 |
1000-2000 |
7 |
2.4*1.6*1.4 |
| 800型 |
45 |
2000-3000 |
9 |
2.7*2.1*1.5 |
| 1000型 |
55/75 |
3000-4000 |
13 |
2.8*1.65*1.5 |
| 1200型 |
90 |
4000-5000 |
18 |
3.1*1.95*1.65 |
